英威腾伺服电机与变频器的区别

　　现在伺服电机使用较多，在要求运转精度较高和低速段需求较大转矩的场所，如注塑机职业，已有大量使用，的确表现出好的功能，比一般变频器要好很多。
　　我也是偶然触摸沟通伺服这一块，希望有业内人士，能就安装、调试使用和修补等方面，多谈点啊。我先来个抛砖引玉吧：
　　①、就其主电路结构来说，与变频器完全一致。
　　②、作业于速度闭环，其转速精度才得以保证。
　　③、在操控上，软件与硬件方面，均比变频器有所提高。
　　伺服使用与运动操控方便极了，定位精度十分高，一向都在使用伺服系统。
　　这个伺服的主电路原理和变频器是很相似的，近乎相同，便是操控方面不同比较大。沟通伺服的普及率会越来越高，毕竟价格优势摆在那里。
　　现在触摸日系的如松下，富士，三菱都不太好修。难点一：试机要用伺服电机，有些同一个牌子不同型号编码器和接口，又不相同。难点二：和现场有关如遇到过不报警也动不了的，运行距离不按程序走的。难点三：现在进口多是多层板查线欠好查。
　　我所指的这种伺服，是大功率沟通伺服，和变频器通用。将参数设置为V/F方法，即进入开环作业形式，和变频器作业方法是相同的。该伺服习惯永磁同步电动机和一般沟通电动机。无须屏蔽编码器报警。需求编码器反馈信号的，我曾经有过一个设想，用单片机做一个“模拟的”回馈脉冲。或者用微型调速电机拖动编码器，生成反馈脉冲，使伺服能进入作业状态。创造检修条件，也不知是否可行。听听同志们的意见吧。
　　往常触摸伺服较多，伺服修补有个好处便是根本不会炸模块。修补成本小，价钱高，技术含量高一点，驱动板和变频器差不多，主板不同很大。
　　其实在一般场合下使用和变频器差不多，可是要是用在精确加工上就有不同了，比如说刚性攻丝。还有伺服的好处加上使能电机不发热。
　　变频器首要作用于速度操控,伺服首要作用于位置操控当然也可以速度操控，虽然主电路原理相同，但伺服多了位置环操控。
　　伺服驱动器想要有适宜的电机来实验十分麻烦，有的伺服仍是不带操作面板的。就算有面板，需求配一个相同输出方法，相同分辨率的编码器是个十分难的工作。就算编码器的问题解决了，还有电机也是十分难配的，来修补的伺服驱动器功率巨细，电压等级不相同，不能像变频器相同用一个小电机去带。
　　因为伺服驱动器内部算法都是有内置速度环、电流环操控的，都是无法封闭的。特别是电流环，也便是说电流闭环调节操控的，电流的巨细是靠内部算法给定的，而不是拖的电机的巨细决定的！