西门子PLC都有哪些型号？区别是什么？

　　西门子PLC按照小型、中型、大型分为三种，依次为：s7-200，s7-300，S7-400系列，西门子PLC的选型与一般PLC选型准则无异。

　　1、200PLC的处理器是多少位的：

　　S7-200 CPU的中央处理芯片数据长度为32位.从CPU累加器AC0/AC1/AC2/AC3的数据长度也可以看出.

　　2、如何进行S7-200的电源需求与核算：

　　s7-200CPU模块供给5VDC和24VDC电源:当有扩展模块时CPU经过I/O总线为其供给5V电源,一切扩展模块的5V电源消耗之和不能超过该CPU供给的电源额定.若不够用不能外接5V电源.每个CPU都有一个24VDC传感器电源。

　　3、200PLC能在零下20度工作吗

　　S7-200的工作环境要求为:0°C-55°C,水平设备；0°C-45°C,垂直设备；相对湿度95%,不结露。西门子还供给S7-200的宽温度范围产品(SIPLUS s7-200):工作温度范围:-25°C-+70°C；相对湿度:55°C98%,70°C时45%；其他参数与普通S7-200产品相同。

　　4、数字量输入/输出(DI/DO)响应速度有多快能作高速输入和输出吗？

　　s7-300在CPU单元上设有硬件电路(芯片等)处理高速数字量I/O,如高速计数器(输入),高速脉冲输出.这些硬件电路在用户程序的操控下工作,可以达到很高的频率;但点数遭到硬件资源的约束.

　　在第三稿中，对PLC作了如下界说：可编程序操控器是一种数字运算操作电子体系，专为在工业环境下使用而规划。它选用了可编程序的存储器，用来在其内部存储履行逻辑运算、次序操控、守时、计数和算术运算等操作的指令，并经过数字的，模仿的输入和输出，操控各种类型的机械或出产进程。可编程序操控器及其有关的外围设备，都应按易于与工业操控体系形成一个全体、易于扩充其功用的准则规划。

　　界说强调了PLC是：

　　1数字运算操作的电子体系——也是一种核算机

　　2专为在工业环境下使用而规划

　　3面向用户指令——编程便利

　　4逻辑运算、次序操控、守时核算和算术操作

　　5数字量或模仿量输入输出操控

　　6易与操控体系联成一体

　　7易于扩充

　　可编程序操控器PLC的使用范围

　　目前，在国内外PLC已广泛使用冶金、石油、化工、建材、机械制造、电力、轿车、轻工、环保及文化娱乐等各行各业，随着PLC性能价格比的不断提高，其使用领域不断扩大。从使用类型看，PLC的使用大致可归纳为以下几个方面：

　　开关量逻辑操控

　　使用PLC较基本的逻辑运算、守时、计数等功用完成逻辑操控，可以取代传统的继电器操控，用于单机操控、多机群操控、出产自动线操控等，例如：机床、注塑机、印刷机械、安装出产线、电镀流水线及电梯的操控等。这是PLC较基本的使用，也是PLC较广泛的使用领域。

　　运动操控

　　大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴方位操控模块。这一功用广泛用于各种机械设备，如对各种机床、安装机械、机器人等进行运动操控。

　　进程操控

　　大、中型PLC都具有多路模仿量I/O模块和PID操控功用，有的小型PLC也具有模仿量输入输出。所以PLC可完成模仿量操控，而且具有PID操控功用的PLC可构成闭环操控，用于进程操控。这一功用已广泛用于锅炉、反应堆、水处理、酿酒以及闭环方位操控和速度操控等方面。

　　数据处理

　　现代的PLC都具有数学运算、数据传送、转换、排序和查表等功用，可进行数据的采集、分析和处理，同时可经过通讯接口将这些数据传送给其它智能设备，如核算机数值操控（CNC）设备，进行处理。

　　通讯联网

　　PLC的通讯包括PLC与PLC、PLC与上位核算机、PLC与其它智能设备之间的通讯，PLC体系与通用核算机可直接或经过通讯处理单元、通讯转换单元相连构成网络，以完成信息的交换，并可构成“集中管理、涣散操控”的多级分布式操控体系，满足工厂自动化（FA）体系开展的需求。

　　技能开展动向

　　1.产品规划向大、小两个方向开展

　　大：I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。

　　小：由全体结构向小型模块化结构开展，增加了装备的灵活性，降低了成本。

　　2.PLC在闭环进程操控中使用日益广泛

　　3.不断加强通讯功用

　　4.新器件和模块不断推出

　　高等的PLC除了首要选用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、长途I/O模块等专用化模块。

　　5.编程工具丰富多样，功用不断提高，编程言语趋向标准化

　　有各种简单或杂乱的编程器及编程软件，选用梯形图、功用图、语句表等编程言语，亦有高等的<span>PLC</span>指令体系。

　　6.开展容错技能

　　选用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。

　　7.寻求软硬件的标准化。

　　国内开展及使用概况

　　我国的PLC产品的研发和出产阅历了三个阶段：次序操控器（1973～1979）——一位处理器为主的工业操控器（1979～1985）——8位微处理器为主的可编程序操控器（1985今后）。在对外开放政策的推动下，国外PLC产品大量进入我国商场，一部分随成套设备进口。如宝钢一、二期工程就引进了500多套，还有咸阳显象管厂、秦皇岛煤码头、轿车厂等。现在，PLC在国内的各行各业也有了极大的使用，技能含量也越来越高。